Процесс ERW Tube Mill

АERW (сварка электрической сопротивления) трубчатая мельницаПроцессиспользуется для изготовления сварных стальных труб из плоских полос или катушек с использованием высокочастотной сварки электрического сопротивления. Это один из наиболее эффективных и широко используемых методов для производства структурных и точных труб.

Пошаговый обзор

1. Нагрузка и разъединение катушки

Вход: Стальная катушка с горячим или холодным, углеродистая сталь, сплава, нержавеющая сталь).

Оборудование: Decoiler/Uncoiler.

Функция: Поправляет плоскую полосу в линию трубки.

2. Снимите сглаживание / выравнивание

Удаляет кривизную катушку.

Гарантирует, что полоса плоская и размерная стабильная.

3. Конец сварки и сварки (для соединения с катушкой к катушке)

Конец одной катушки соединен с началом следующего с использованиемСварка сдвига + прикладка.

Обеспечивает непрерывную работу с поддержкой аккумулятора.

4. Аккумулятор (необязательно)

Временно хранят материал полосатого материала, чтобы позволить замену катушки, не останавливая мельницу.

Поддерживает непрерывную работу.

5. Отрезание края (необязательно)

Окрашенные края полосы для чистой и выровненной сварки.

Особенно используется, когда качество края противоречиво.

6. Формирование секции

Использует сериюформирование роликовЧтобы согнуть плоскую полосу вкруглая трубкапостепенно.

Количество рулонов зависит от размера трубки и толщины.

Ролл дизайнимеет решающее значение, чтобы избежать стягивания края или следы поверхности.

7. высокочастотная сварка электрической сопротивления (HFI-ERW)

Основной шагВ производстве труб ERW.

Сформированная трубка проходит черезиндукционная катушкаЭто генерирует высокочастотный ток (обычно 100–500 кГц).

Ток течет по краям трубки →резистивный нагревпроисходит → края достигают температуры сварки.

Рулоны давления (сжимайте рулоны)Соедините нагретые края вместе, чтобы создать твердый сварка - не требуется материал для наполнителя.

Ключевые преимущества:

Быстрый, эффективный, без материала наполнителя

Непрерывный процесс, подходящий для крупномасштабного производства

8. Снятие сварного шва (необязательно)

Внешняя бусинказагрязнен для гладкой отделки.

Внутренняя бусинкаСнятие более сложное - используется в точке или пищевой трубке.

9. Охлаждающая секция

Трубка быстро охлаждается с брызгом после сварки, чтобы стабилизировать сварку и предотвратить искажение.

10. Размер / выпрямление

Горячая, свежеприеменная трубка проходит черезРазмеры рулоновк:

Завершите внешний диаметр.

Отрегулируйте округлость или форму (например, квадратная или прямоугольная).

Уточнить толерантность к толщине стенки.

Окончательное выпрямление часто делается вГолова Туркаединица.

11. Неразрушающее тестирование (NDT)

Эк вихревое тестированиеили ультразвуковая проверка обеспечивает целостность сварки и качество поверхности.

12. Длина измерения и резки

Летающая пилаилисрезанная пиларазрезает трубки до требуемой длины во время непрерывной работы.

Обеспечивает высокую пропускную способность без остановки линии.

13. Runtout Table & Collection

Готовые трубки транспортируются встолдля:

Визуальный осмотр

Длина сортировка

Охлаждение (при необходимости)

14. Конец отделки (необязательно)

Конечная обработка в зависимости от приложения:

Выслушивание

Скос

Резьба

Лицом к лицу

Почистка

15. Финальная проверка и упаковка

Пробирки объединены, отмечены и подготовлены к отправке.

Может включать защитное смазание, пластиковое покрытие или упаковку.
 

Применение труб ERW